半導體
解決方案

半導體

半導體製造新突破

Promote the future development of automotive systems

伴隨著集成電路技術的飛速迭代以及行業對高精度、高產能需求的持續增長,半導體領域正迎來深度創新,同時涌現眾多技術升級機遇。美時龍憑藉扎實的技術積累和豐富的產業經驗,為半導體領域構建全方位、高穩定的解決方案,助力行業突破製造瓶頸,開啟半導體生產的嶄新階段。

音樂廳聲學優化項目

國內一座知名音樂廳因建築結構導致音效不均、遠距離聽感衰減問題。採用美時龍的空間音頻處理系統後,通過3D聲場模擬技術與分區揚聲器控制,實現了廳內聲壓均勻覆蓋,高、中、低頻響均衡度提升30%。樂團演出時,無論觀眾坐於前排還是後區,均能獲得一致的沉浸式聽感,該項目成為業內聲學改造的典範案例。

賦能高精度芯片製造

美時龍的先進技術為半導體光刻、刻蝕等核心環節提供堅實支撐,帶來更為精密的製造工藝。無論是納米級線寬的圖案轉移,還是大尺寸晶圓的均勻性控制,美時龍都能給予穩定可靠的技術保障,使其順利滿足半導體行業對精度與產能的高標準要求。

智能製造驅動

美時龍的前沿技術助力半導體工廠更高效地處理複雜生產數據,從而實現工藝參數實時優化、設備故障提前預警等功能,為企業降低生產成本,為半導體產業高質量發展注入強大動能。

產品應用

Product application
  • 半導體智能生產

    半導體智能生產

    提供高度集成、可靈活擴展的產品體系,助力實現半導體生產領域精密的設備協同與實時數據互動功能,保障芯片製造全流程的穩定性與高效性。

  • 半導體智慧製造

    半導體智慧製造

    提供高度集成、可靈活擴展的產品矩陣,助力實現半導體製造領域納米級工藝管控與全鏈條數據融通功能,推動芯片生產精度與效率雙提升。

  • 半導體數字化生產

    半導體數字化生產

    提供高度集成、可靈活擴展的產品方案,助力實現半導體生產領域全工序的數字化管控與智能數據互動功能,支撐芯片製造的高精度與高穩定性需求。

  • 半導體製造

    半導體製造

    提供高度集成、可靈活擴展的產品系列,助力實現半導體製造領域高精度的工藝控制與全流程數據協同功能

美時龍技術在半導體行業的廣泛應用

美時龍技術在半導體行業的廣泛應用

The wide application of Meishilong technology in the automotive industry

推動半導體製造創新

Promote innovation in the automotive industry
閱讀我們的電子書,瞭解半導體行業在先進制程、智能產線等方面的最新趨勢及挑戰。探索在設計新一代半導體製造系統時應考慮採用的一系列解決方案。
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推動半導體製造創新

安全、優質、有保障

Safe, high-quality and guaranteed

質量和可靠性

Quality and reliability
從晶圓材料檢測到芯片封測全流程,以高精度監控技術貫穿半導體製造各環節,通過實時數據採集與智能分析,確保制程參數穩定、產品性能達標,以高可靠性支撐連續化生產,助力企業降低不良率,筑牢半導體製造的品質根基。
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質量和可靠性

安全功能

Safety function
搭載工業級數據加密與設備訪問控制機制,可實時監控生產系統異常操作、工藝數據泄露風險及未授權設備接入行為,支持製造環節與研發數據的安全隔離,從晶圓加工、制程參數傳輸到芯片測試數據存儲全程防護,為半導體高精度生產構建多層次安全屏障,保障核心技術與產線穩定運行。
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安全功能

成功案例

Success case
消費電子芯片推動性能飛躍
一家知名手機廠商,舊款手機芯片處理能力有限,運行大型遊戲時卡頓嚴重,幀率波動大,平均幀率僅30幀,發熱明顯,嚴重影響用戶體驗,市場份額逐漸下滑。 在採用先進制程的5納米芯片後,手機性能大幅提升,運行大型遊戲平均幀率穩定在60幀,散熱表現良好,系統響應速度加快30%,應用啟動時間縮短40%,成功吸引消費者,市場份額回升至15%,品牌口碑顯著改善。
新能源汽車芯片助力動力升級
某新能源汽車製造商,此前採用傳統芯片,動力轉換效率低,續航表現不佳,百公里能耗達18度電,充電速度慢,充滿電需8小時,車輛動力系統穩定性也欠佳,故障率為5%。 引入新型碳化硅(SiC)芯片後,動力轉換效率大幅提升,百公里能耗降低至15度電,充電速度顯著加快,快充僅需1.5小時,動力系統故障率降至2%,車輛續航里程提升20%,增強了產品市場競爭力,銷量同比增長30%。
工業自動化芯片實現高效生產
某大型工廠的自動化生產線,原本使用普通芯片,設備響應延遲,生產節拍長,每分鐘僅能完成10個產品的加工,產品次品率為4%,設備維護成本高,每年達100萬元。 換裝智能工業芯片後,設備響應速度提升5倍,生產節拍縮短至每分鐘15個產品,次品率降至1%,每年設備維護成本降低至50萬元,產能提升50%,生產效率顯著提高,為企業節省大量成本,增加經濟效益。

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